品牌 630螺栓
规格 m12*40
材质 沉淀硬化不锈钢
用途范围 电厂热电
厂家 无锡
加工工艺 热挤压
是否可定制 可以
表面 酸白
商品介绍
本公司经营特种镍基合金紧固件,特殊材料如下!(1)、Incoloy926(1.4529,N08926)合的热加工温度范围12℃~9℃,冷却方式为水淬或快速空冷。 (2)、加热时,材料可以直接送入已升温高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每1mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。(3)、为得到佳性能,热加工后要进行固溶处理。 3、Incoloy926(1.4529,N08926)合的冷加工: (1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样,Incoloy926(1.4529,N08926)合的加工硬化率较大,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。 (2)、若冷加工量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。 4、Incoloy926(1.4529,N08926)合的热处理: (1)、Incoloy926(1.4529,N08926)合的固溶处理温度范围是1150℃~12℃,适宜的温度是1170℃。 (2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空冷。 (3)、在热处理过程中,材料可以直接送入已升温高工作温度的炉子中,并且必须保持。Incoloy926是指在650~10℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合。按照主要性能又细分为镍基耐热合,镍基耐蚀合,镍基耐磨合,镍基精与镍基形状记忆合等。高温合按照基体的不同,分为:铁基高温合,镍基高温合与钴基高温合。其中镍基高温合简称镍基合。
Incoloy926主要合元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用的是镍铜(Ni-Cu)合,又称蒙乃尔合(Monel合Ni70Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合(就是镍基耐热合,耐蚀合中的耐热腐蚀合)、镍钼(Ni-Mo)合(主要是指哈氏合B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合(主要是指哈氏合C系列)等。与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合中的典型代表。这些镍基耐蚀合主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀用零部件。
通过对其加工工艺和工艺参数的在常温下对属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。(2)必须选“塑变”良好的属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。(4)产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下为经济。(5)有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,这样才能降低成本。
现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.冷镦机的工序介绍成形通常,螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,同切削加工相比,属纤维(属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能良。冷镦成形工艺包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压,镦锻,挤压和缩径等多工位工艺。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长5-6米的棒料或重量为19-20KG的盘条钢丝的尺寸决定的,即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的(必要时)毛坯。
在挤压型腔之前,毛坯必须进行整形符合工艺要求的毛坯。百度在镦锻,缩径和正挤压之前,毛坯不需整形。毛坯切断后,送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量,可使下一个工位的成型力降低15-17%,并能延长模具寿命,制造螺栓可采用多次缩径。1.用半封闭切料工具切割毛坯,简单的方法是采用套筒式切料工具;切口的角度不应大于3度;而当采用开口式切料工具时,切口的斜角可达5-7度。2.短尺寸毛坯在由上一个工位向下一个成型工位传递过程中,应能翻转180度,这样能发挥自动冷镦机的潜力,加工结构复杂的紧固件,提高零件精度。
3.在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置,凹模均应带有套筒式顶料装置。4.成型工位的数量(不包括切断工位)一般应达到3-4个工位(特殊情况下5个以上)。5.在有效使用期内,主滑块导轨和工艺部件的结构都能保证冲头和凹模的定位精度。6.在控制选料的挡板上必须安装终端限位开关,必须注意镦锻力的控制。在自动冷镦机上制造高强度紧固件所使用的冷拨盘条钢丝的不圆度应在直径公差范围内,而较为精密的紧固件,其钢丝的不圆度则应限制在1/2直径公差范围内,如果钢丝直径达不到规定的尺寸,则零件的镦粗部分或头部就会出现裂痕,或形成毛刺,如果直径小于工艺所要求的尺寸,则头部就会不完整,棱角或涨粗部分不清晰。
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