"电线电缆技术
1.        供货单位需按本标准的技术要求，完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。
2.        供货单位必须按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合技术要求。
3.        本技术规格仅指电线电缆的基本要求，供货单位应根据工业技术和工艺的发展，选用的产品满足本技术规格及一次系统图的要求，保证变电系统能安全运行。
4.        供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容，按顺序逐条应答，提出具体详细的技术数据，任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。
5.        供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、、生产厂，以及该厂家的生产许可证、产地、各种安全和质量检查等文件。
6.   供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场、调试、试运行等相关活动费用，不得再向我方申请任何费用，同时应按照我方的时间要求，及时与各单位配合。
7.        供货单位应对所投产品的费、执照费、计算机软硬件承担责任，并负责保护的利益不受损害，承包人应承担一切由于文字、商标和技术等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用，以及其它责任，与我方无关。
8.        供货单位应在标书中对产品及备件分列单价，并对技术要求做出响应。
9.   电线及电缆进场后，必须按规定进行复试，有关复试产生的费用亦包含在总价（单价）中，不再单计算。
10. 各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证（CCC）证书、与所提品种类对应的检测报告及合格证。
11. 额定电压0.6/1KV，额定温度90℃，绝缘电阻≥200MΩ。
12. 电缆性能应符合国家相关标准规定，技术标准名录附后。
13. 所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品，不得外委和在其他地方生产。
14. 交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。
15. 各厂家所选用的原材料必须是的合格、原材料，铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用的产品。
16. 成品电缆标志：成品电缆护套上应有制造厂厂名，产品型号及额定电压的连续标志，绞合的主干电缆护套上应有相序标志。标识字迹清晰，容易辨认，耐擦。
17. 标志为耐火或阻燃型的电缆外皮燃烧性能应符合相应技术标准要求；
18. 包装：电缆应妥善包装在符合JB/T8137－1999规定要求的电缆盘上交货，所有电缆末端应可靠封堵、密封，并用适当的方法牢固地固定在电缆盘上，重量不超过80KG的短段电缆允许成圈包装。
19. 包装标签：应包括制造厂名及商标、盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向、标准编号、制造日期和买方名称等。
电缆包装
电缆包装
20. 电缆须成盘运输，电缆两端保持密封。电缆须加以保护以免遭受在运输过程中可能的机械损伤。
21. 运输及储存：运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装时严禁几盘同时吊装，运输时电缆盘必须放稳，用适当方法固定，防止互相碰撞或翻倒。应保存在通风且无有害气体侵蚀的场所。
22. 各厂家需提供材料样板，摆放于展板上，列明清单、标识，规格见下：
A.   ZR-YJV-5*6
B.   ZR-YJV-5*10
C.   ZR-YJV-5*16
D.   NH-YJV-5*6
E.   NH-YJV-5*10
F.   NH-YJV-5*16
G.   NH-YJV-4*35
H.   NHBV2.5
I.   NHBV6
J.   NHBV10
K.   BV2.5
L.   BV4
M.   BV6
N.   BV10
23. 提供不少于两年的质保期（从工程竣工验收之日起计）。
24. 早供货日期约为  年  月，具体进场时间以施工单位实际提货时间为准。"
随着活性剂的改进，已开发了在焊接温度下能将残渣分解为非腐蚀性物质的活性剂，大多数是有机化化合物的物。"

"l.漆包线回收产品标准
1．1漆包圆线的产品标准：GB6109-90系列标准；ZXD/J700-16-2001业内控标准
1．2漆包扁线的产品标准：GB/T7095-1995系列
漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB/T4074-1999
2，纸包线回收产品标准
2．1纸包圆线的产品标准：GB7673.2-87
2．2纸包扁线的产品标准：GB7673.3-87
纸包圆线和扁线的试验方法标准：GB/T4074-1995
3，漆包线回收产品标准
产品标准：GB3952.2-89
方法标准：GB4909-85、GB3043-83
4，裸铜线回收产品标准
4．1裸铜圆线产品标准：GB3953-89
4．2裸铜扁线产品标准：GB5584-85
试验方法标准：GB4909-85、GB3048-83
5，绕组线回收产品标准
圆线GB6i08．2-85
扁线GB6iuo．3-85
该标准主要强调规格系列及尺寸偏差
外国的标准如：
日本产品标准SC3202-1988、其试验方法标准：JISC3003-1984
美国标准WMl000-1997
电工会mC317"

导体的损伤。剥切电缆绝缘层的强度较大，有时干脆用钢锯锯，往往掌握不好损伤导体，这种损伤看起来不严重，但在线芯弯曲时会加剧，造成截面减小增加发热。

"电缆线回收浅谈节能铜米机主要表现
目前多数铜米机的使用效果不理想。因此，节能铜米机占领商机，将成为市场主流。节能铜米机主要表现在：
1.无灰尘无二次污染，起到保护环境的作用；
2.集多种技术于一身，降低人本成本，提高生产效率，具有较高的经济效益。
因此，它能满足目前的市场缺口，迎合市场需求。废电线铜米机是针对各种汽车电路线,摩托车线路.电瓶车线.电视机.洗衣机.电冰箱.空调等家用电器线.通讯线.电脑线等各种剥线机不宜加工的各种废线。机器整体构造，客户接电就可生产。全自动粉碎.上料.吸尘.分离。只需一人投料即可生产，的集尘装置，干式分离，分离出来的成品可以直接销售。该机型是国内的废线分离设备。"

"1.安全性：据铜业协会调研，在一定时间内符合产品标准，安装标准的铜缆、纯铝、铝合金电力电缆的使用是安全的，但是从长期看，使用铜缆的事故率远小于铝和铝合金。国内铝合金的蠕变性能差异大，且无法和铜比美，铜缆的热循环实验胜过铝和铝合金，铝合金需要铜铝接头，其接头质量堪忧；多一个接头就多一分风险。而且，铝和铝合金电力电缆安装要求严格，对工人的操作技术要求很高，而铜缆安装容错率却高出很多。
  2.适用性：从适用性能来看，铝合金提高机械性能的同时，降低了导电率（导电率：铜>铝>铝合金）；铝合金的载流量不一致，无、国内标准；它对载流量的夸大，降低了导体截面，很容易引发事故。而从若软性和弯曲性能来比较也是铜>铝>铝合金的；不同的绝缘铠装比较则无意义。
  3.耐久性：从实验来看，在耐腐蚀性能方面是铜>铝>铝合金，铝合金析氢电化学有腐蚀风险，铝合金盐雾测试不如铝，更不如铜，加速老化试验：以8000系列为例，铝合金连接样本丧失电导性能40%，铜连接样本丧失导电功能为零；铝合金连接接触电阻显著增加10%，铜连接接触电阻显著增加也为零。
  4.节能与全生命周期研究：根据铜业协会调查数据显示，在原材料阶段，1吨原铝能耗高于2吨铜，达到93%。而使用阶段的同等载流量铝合金电阻均大于铜，回收中，电力电缆中铜可直接使用，而铝合金则只能降级使用。"

"助焊剂按功能分类有：手浸焊助焊剂、波峰焊助焊剂及不锈钢助焊剂。

不锈钢助焊剂是针对不锈钢焊接的一种化学药剂，一般的助焊剂只能完成对铜或锡表面的焊接，但不锈钢助焊剂可以完成对铜、铁、镀锌板、镀镍等各类金属的焊接；

"电线电缆的制造与大多数机电产品的出产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
   电线电缆产品制造的工艺特性：
    1．大长度连续叠加组合出产方式
    大长度连续叠加组合出产方式，对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
    （1）出产工艺流程和设备布置
    出产车间的各种设备必需按产品要求的工艺流程公道排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑出产效率不同而进行出产能力的平衡，有的设备可能必需配置两台或多台，才能使出产线的出产能力得以平衡。从而设备的公道选配组合和出产场地的布置，必需根据产品和出产量来平衡综合考虑。
    （2）出产组织治理
    出产组织治理必需科学公道、周密正确、严格细致，操纵者必需一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节泛起题目，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量泛起题目，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，假如某个单元长渡过长，则必需锯去造成铺张。
    （3）质量治理 大长度连续叠加组合的出产方式，使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止出产，那么造成的损失就越大。由于电线电缆的出产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量题目，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
    电线电缆的质量治理，必需贯穿整个出产过程。质量治理分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，进步企业经济效益的重要保证和手段。
    2．出产工艺门类多、物料流量大
    电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
    电线电缆制造所用的各种材料，不但种别、品种、规格多，而且数目大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必需核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废物处理，作为治理的一个重要内容，做好材料定额治理、正视节约工作。
    电线电缆出产中，从原材料及各种材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必需公道布局、动态治理。
    3．设备多
    电线电缆制造使器具有本行业工艺特点的出产设备，以适应线缆产品的结构、机能要求，知足大长度连续并尽可能高速出产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
    电线电缆的制造工艺和设备的发展紧密亲密相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和进步，进步了电缆的产品质量和出产效率。

"电缆线回收产品的电线与电缆的区分
  电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。
       电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。
       电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？
      电线电缆产品的命名有以下原则：
1、产品名称中包括的内容
       (1)产品应用场合或大小类名称
       (2)产品结构材料或型式；
       (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。
2、结构描述的顺序
       产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。
3、简化
        在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。
        实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。
       型号： 电线电缆的型号组成与顺序如下：
        [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等。 第7项是各种使用场合或附加使用要求的标记，在“-”后以拼音字母标记。有时为了突出该项，把此项写到前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。数字标记铠装层 外被层或外护套 0 无 --- 1 联锁铠装 纤维外被 2 双层钢带 聚氯乙烯外套 3 细圆钢丝 聚乙烯外套 4 粗圆钢丝   5 (轧纹)钢带  6 双铝(或铝合金)带  8 铜丝编织   9 钢丝编织。"

"1．电缆的结构
      电线电缆产品绝大多数是截面（横断面）形状完全相同（忽略因制造而产生的误差）、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析。
      电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构为简单。
      （1） 导线 导线是产品进行电流或或电磁波信息传输功能的基本的必不可少的主要构件。导线是导电线芯的简称，用铜、铝、铜包钢、铜包铝等导电性能优良的有色金属制成，以光导纤维作为导线。
      （2） 绝缘层 是包覆在导线四周起着电气绝缘作用的构件。即能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，导体上具有的电位（即对周围物体形成的电位差、即电压）能被隔绝，即既要保证导线的正常传输功能，又要确保外界物体和人身的安全。
导线与绝缘层是构成线缆产品（裸电线类除外）必须具备的两个基本构件。
      （3）屏蔽 是一种将电缆产品中的电磁场与外界的电磁场进行隔离的构件；由的线缆产品在其内部不同线对（或线组）之间也需要相互隔离。可以说屏蔽层是一种“电磁隔离屏”。高压电缆的导体屏蔽和绝缘屏蔽是为了均化电场的分布。
      （4）护层 当电线电缆产品安装运行在各种不同的环境中时，必须具有对产品整体，特别是对绝缘层起保护作用的构件，这就是护层。
因为要求绝缘材料具有优良的各种电绝缘性能，则必须要求材料的纯度高、杂质含量微；往往无法兼顾其对外界的保护能力，所以对于外界（即安装、使用场合和使用中的）各种机械力的承受或抵抗力、耐大气环境、耐化学药品或油类、对生物侵害的防止，以及减少火灾的危害等都必须由各种护层结构来承担。
      （5） 填充结构 很多电线电缆产品是多芯的，将这些绝缘线芯或线对成缆（或分组多次成缆）后，一是外形不圆整，二是绝缘线芯间留有很大空隙，因此必须在成缆时加入填充结构，填充结构是为了使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套。
      （6） 抗拉元件。典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。"

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