HY-E605铂金催化模具硅胶操作说明书

产品描述：

HY-E605硅胶属于环保食品级液体硅胶，红叶HY-E模具硅胶系列产品经过FDA食品级检测，可提供证书；HY-E605模具硅胶，流动性能较好，便于真空排泡处理，通过常温或者加温方式都可硫化，成型之后的硅胶模具抗撕裂性能较高，柔软度较好，产品脱模时，硅胶模具不会受较大外力而轻易损坏，高频率使用，产品寿命较长，其保存条件比较简单，放置阴凉地方即可。

主要用途：

主要用于食品行业，如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等，树脂工艺品、金属工艺品、玻璃钢工艺品、、汽车配件、复合型材料模具制作等，铜雕工艺品、家用电器、大件清水混凝土、水泥制品模具、仿古建材模具、工艺陶瓷、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、硅胶辊、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料，玻璃强化炉、硅胶真空袋、机器零件的测绘，以及医疗设备电源高端领域。

常规性能参数：

主要特点：

·通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；

·更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；

·流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；

·流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；

·具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃—220℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域；

·收缩率很低小于0.1%，可1：1原型复制产品，适合精密行业原型铸造。

操作方法：

·处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；

·严格按照混合比例1:1称重配比；

·A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；

·抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费；

·将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免迅速倒入产生气泡，且容易留出死角；

·根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成。

注意事项：

·在操作加成型液体硅胶时，需与含有缩合型硅胶（有机锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成加成型液体硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。

·液体硅胶固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；

·本产品贮存期为1年，贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；超期复验合格后仍可使用；

·本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。

1、建议先拿两个一次性杯，各取10克（重量需严格配比，可用电子秤，如AB料比例不对，会导致，多余组分材料不参与反应，使材料出现粘手状、软状、硫化不完全等现象）充分搅拌均匀（10克量少，手工搅拌时间可在30秒，如混料较多3-5KG，搅拌时间可在90-120秒）2、再进行真空排泡处理（时间可控制在2-3min），

3、将脱泡后的产品灌注于模具即可。

如此方法液体硅胶硫化的效果良好，没有出现软状、粘手状，可判断是由生产过程中的模具、盛料桶、搅拌工具等物料使液体硅胶中的铂金催化剂被破坏，影响硫化效果。

注：温度低于10度会影响材料中铂金催化剂的活性，导致材料催化反应速度降低，硫化时间延长，如有条件，可使用加温灯、电热扇、等可提供局部升温的小型设备，当温度达到20度以上时，材料反应速度增加1倍，达到常温25℃时，硫化时间在40±10min.

包装：

A组分：20KG、25KG、200KG/桶

B组分：20KG、25KG、200KG/桶

按非危险品运输，室温密封贮存期1年，禁：太阳暴晒，高温烘烤。