淄博泰利工业陶瓷有限公司主营：旋流器、耐磨陶瓷管道等工业陶瓷制品
气力输灰管道原理及选用说明

作用是把电除尘收集的灰尘吹到灰罐，然后用汽车拉走。 系统是用空气压缩机输出0.6兆帕压力的压缩空气作为动力，把电除尘灰斗下面的仓泵里面的灰尘流化，通过100毫米的耐磨管道送到（吹送）灰罐。 原理就是吹送。

输灰管道弯头频繁磨穿，导致大量灰尘泄露，环境因此受到了飞灰的严重污染。针对这一异常小编分析了几点使用寿命短的原因。

1、输送物料特性

包括颗粒粒径、成分、形状、密度、和粘附性等。不同的煤种和炉型对灰的这些特性影响较大，进而对管道的磨损产生影响。一般来讲，灰中sio2越高其硬度越大。灰的硬度越高，输送过程中管道磨损越大。  

2、管道介质流速

管道磨损量大致与管道内灰颗粒冲击管壁的速度的三次方成正比，因而管道内流速变化对磨损量影响较大。不同类型的气力除灰系统管道内流速相差较大。但也有相同的系统类型、不同的制造商，其管道流速存在差异的现象，因此管道磨损与不同类型的输送系统、输送机理和不同的公司设备构成有关。  

3、输送浓度

物料气力输送浓度通常以灰气比表示，即粉料的质量流量与空气的质量流量之比(kg/kg)。火电厂气力除灰管道内的气灰比一般在10~40范围内。因为输送浓度越高，颗粒与管壁的摩擦或撞击次数越多，因此在其他输送条件相同的情况下，气灰比越高，管道磨损越严重。  

耐磨陶瓷弯头施工质量措施

质量目标：

确保耐磨陶瓷弯头合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；

质量措施：

1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；

2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；

3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。

5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。

6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。

7．耐磨陶瓷弯头安装完成后，应及时进行找正验收。

​耐磨陶瓷弯头

耐磨陶瓷弯头与传统的涂层、SHS复合管、双金属耐磨弯头耐磨陶瓷生产工艺不同的是，肘是以氧化铝为原料，经过100吨干压成型和煅烧温度为1650摄氏度，它具有高密度、高硬度等特点，超耐磨，SHS复合管；是和铁粉燃烧反应时间短，具有耐磨陶瓷弯头相比，耐磨层不致密，不穿。耐磨陶瓷弯头的应用：

1、对于管道，高耐磨性，如火电、火电厂灰（渣）、煤粉输送管道、尾矿输送及精矿管道、港口及输沙管道、煤浆输送管。

2、适用于重介质分离（洗）煤输送管道，高耐腐蚀性的火电脱硫浆管道。

3、铝液输送管。

4、耐磨陶瓷弯头也适用于高耐磨性、高耐腐蚀性、耐高温特殊环境的要求